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【案例】350MW燃煤机组镁法脱硫提效改造技术路线探讨

时间:2017-11-13 07:28 点击: 次来源:网络整理

北极星环保网讯:沙角B电厂地处珠三角大气污染物防治重点地区,需执行50mg/m3的二氧化硫排放限值,现有石灰石/石膏湿法烟气脱硫能力不能满足即将执行的新环保要求。本文针对沙角B电厂现有脱硫装置状况及现场条件,提出了氧化镁湿法脱硫工艺和石灰石/石膏湿法脱硫工艺相应的提效改造技术路线,通过综合比较,确定采用氧化镁工艺完成脱硫提效改造,满足新的环保要求,并对氧化镁脱硫提效改造实施方案进行分析探讨,为同类燃煤机组烟气脱硫提效改造提供参考和借鉴。

国家持续保持污染物减排的高压态势,2012年10月,环境保护部发布“关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知”【环发[2012]130号】,2013年2月,环境保护部发布《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2013年第14号),要求重点控制区域(19个省的47个城市)新建燃煤机组自2013年4月1日起全部执行特别排放限值,烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别为20、50、100毫克/立方米;对于现役机组,位于重点控制区主城区的自2014年7月1日起执行特别排放限值。非主城区的在“十三五”期间执行特别排放限值。

地方环保行政要求不断强化,加强对燃煤电厂的污染物减排力度,增加了燃煤电厂污染物减排工作的压力。如广州市政府常务会议2014年2月24日审议并通过了《广州市燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案》,使广州市燃煤电厂大气污染物排放浓度达到:氮氧化物50mg/m3以下、二氧化硫35mg/m3以下、烟尘5mg/m3以下。

沙角B电厂处于珠三角重点控制区域范围,需执行50mg/m3的二氧化硫排放限值,现有石灰石/石膏湿法烟气脱硫能力不能满足即将执行的新环保要求,必须进行脱硫系统提效改造。

1、氧化镁脱硫提效改造背景概述

1.1原脱硫系统概况

沙角B电厂#1、#2燃煤发电机组(2×350MW)脱硫工程原设计燃煤含硫量为1.06%(FGD入口SO2浓度2379.8mg/m3),由山东三融工程有限公司总承包建设,采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫系统,逆流布置,设计脱硫效率不小于95%,脱硫后净烟气SO2浓度不大于120mg/m3,采用德国鲁奇比晓夫脱硫工艺,喷淋塔内径11.5m,塔高34.3m,每座吸收塔配置3台浆液循环泵,2台脉冲悬浮泵(1运1备)和2台石膏浆液排出泵(1运1备),设两级屋脊型除雾器,两塔各配备1台氧化风机,另1台氧化风机通过母管为两塔备用。

1.2新标准需达到的脱硫效率

按照燃煤含硫量推算,新环保标准对脱硫效率的要求如下。

火电厂新SO2的排放标准对烟气脱硫效率的要求

1.3脱硫装置摸底测试按照新标准,沙角B厂位于珠三角重点地区,锅炉烟气SO2排放应不高于50mg/m3。沙角B电厂原设计燃煤含硫量为1.06%,校核煤种含硫量为1.2%,脱硫效率应达到97.9%。若考虑脱硫GGH1%的泄漏率,脱硫提效改造设计吸收塔脱硫效率需达到98.9%。

脱硫系统运行性能进行试验测试情况:2号机组脱硫装置在2013年4月26日至2013年4月27日满负荷测试时段内,原烟气SO2浓度的平均值为1521mg/m3(标态,干基,6%O2),净烟气SO2浓度的平均值为83mg/m3(标态,干基,6%O2),脱硫效率平均值为94.58%;在2013年5月4日满负荷测试时段内,原烟气SO2浓度的平均值为2228mg/m3(标态,干基,6%O2),净烟气SO2浓度的平均值为158mg/m3(标态,干基,6%O2),脱硫效率平均值为92.89%。以上测试时段内的净烟气SO2排放浓度均不满足国家对重点区域SO2小于50mg/m3的环保要求。

根据摸底测试,电厂GGH泄漏率在1.1%左右,两侧总压差909Pa。如若不改造GGH,则吸收塔脱硫效率需达到98.9%。根据国内同类电厂调研情况,GGH新改造后其泄漏率可以控制在0.5%左右,但长期运行且维护充分时其泄漏率一般在1%左右,长时间运行GGH泄漏率有可能进一步增大,对烟气SO2排放造成很大的压力,对吸收塔的脱硫效率提出了更高的要求。

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